Plastikust kaubaaluste konteinerid on tugevad ja vastupidavad ning tootmistase pidevalt paraneb. Neid kasutatakse nüüd laialdaselt kergete toodete valmistamisel. Plastikust kaubaaluste kastidel on ka kõrge survetugevus, hea tõmbetugevus, happe- ja leeliskindlus ning lihtne puhastamine, mis on võitnud enamiku kasutajate poolehoiu. Kas teate, kuidas seda toodet töödeldakse ja toodetakse? Järgmisena uurime selle toote töötlemise ja vormimise etappe.
Esimene on materjalide võtmine. Praegu on peamine materjal polüetüleen ja sellest materjalist valmistatud valmistootel on tugev löögikindlus. Seetõttu taluvad plastkaubad äkitselt asetatud raskete esemete lööke ja neil on ka hea keskkonnasõbralikkus. Isegi madalatel temperatuuridel säilitavad nad hea oleku, et vältida vananemist ja pragunemist. Samal ajal on neil oma suhteliselt stabiilsete keemiliste omaduste tõttu ka suurepärased isolatsiooniomadused.
Järgmine samm on vormi kasutamine pressimiseks. Praegu pressitakse plastkaubaaluste tooteid peamiselt otse vormikinnitusseadmetega, seejärel süstitakse alusesse vaiku, seejärel kuumutatakse kaubaalust kõrgel temperatuuril ja asetatakse see vormi. Selles protsessis tuleb kuumutamiskiirust mõistlikult kontrollida, mis tavaliselt tehakse plasttäidisega.
Seejärel teostatakse survevalu protsess. Peamine protsess on sula materjali valamine vormi väravast. Hiljem täidab see sisemise kile läbi kanali, seejärel moodustab see pärast vastavat jahutustöötlust ja seejärel töötleb šablooni abil. Pärast sellist töötlemist saab valmistada esialgse plastkaubaaluse, mis on mugav järgmiseks töötlemisetapiks.
Lõpuks on vaja vormimisprotsessi. Tegelikus tootmises vormitakse plastkaubad enamasti ühe korraga. Kiire vormimiskiiruse tõttu on töötajate tööoskused suhteliselt ranged. Lisaks tuleb pärast plastkaubaaluste konteineri vormimist toodet kontrollida, et tagada valmistoote kvaliteet.
Postituse aeg: 30. mai 2025
