Plastist kaubaaluste kasti töötlemise ja vormimise etapid

Plastikust kaubaaluste kastid on tugevad ja vastupidavad ning nende tootmistase paraneb pidevalt.Nüüd kasutatakse neid laialdaselt kergetes toodetes.Plastist kaubaaluste konteineritel on ka kõrge survetugevus, head tõmbeomadused, happe- ja leeliskindlus ning kerge erosioon ning need on võitnud enamiku kasutajate poolehoiu.Nii et kas teate, kuidas seda toodet töödeldakse ja toodetakse?Järgmisena vaatame selle toote töötlemise ja vormimise etappe.

Esimene on materjali valik.Praegu on põhimaterjal polüetüleen ja sellest materjalist valmistatud valmistooted on tugeva löögikindlusega.Seetõttu peavad plastikust kaubaaluste kastid vastu raskete esemete paigutamise mõjudele ja neil on ka hea keskkonnakohane kohanemisvõime.Isegi madalatel temperatuuridel võib see säilitada hea seisukorra ning vältida vananemist ja pragunemist.Samal ajal on sellel suhteliselt stabiilsete keemiliste omaduste tõttu suurepärane isolatsiooniomadus.

Järgmine samm on vormi kasutamine kokkusurumiseks.Praegu on peamiseks meetodiks kasutada vormide kinnitusseadmeid otseseks kokkusurumiseks, seejärel süstida kaubaalusesse vaiku, seejärel kuumutada kaubaaluse kasti kõrgel temperatuuril ja seejärel panna see vormi.Selles protsessis tuleb kuumutamiskiirust mõistlikult reguleerida, mis tavaliselt saavutatakse plastikust täitmisega.

Seejärel toimub survevaluprotsess.Peamine protsess on materjali valamine vormi väravast sulas olekus.Pärast seda täidab see sisemise kile läbi jooksuri, läbib vastava jahutusprotsessi ja seejärel vormib selle ning teostab seejärel malli vormimise.tegelema.Pärast sellist töötlemist saab järgmise töötlemisetapi hõlbustamiseks valmistada esialgse plastikust kaubaaluste konteineri.

Lõpuks on vaja vormimistöötlust.Tegelikus tootmises kasutatakse plastikust kaubaaluste konteinerites enamasti ühekordset vormimismeetodit.Kuna vormimiskiirus on suhteliselt kiire, on töötajate tööoskustele esitatavad nõuded suhteliselt ranged.Peale selle tuleb toodet pärast selle moodustamist kontrollida, et tagada valmistoote kvaliteet.