Plastikust kaubaaluste kastid on tugevad ja vastupidavad ning nende tootmistase pidevalt paraneb. Neid kasutatakse nüüd laialdaselt kergete toodete valmistamisel. Plastikust kaubaaluste konteineritel on ka kõrge survetugevus, head tõmbetugevusomadused, happe- ja leeliskindlus ning kerge erosioon, mis on võitnud enamiku kasutajate poolehoiu. Kas teate, kuidas seda toodet töödeldakse ja toodetakse? Järgmisena vaatame selle toote töötlemise ja vormimise etappe.
Esimene on materjali valik. Praegu on peamine materjal polüetüleen ja sellest materjalist valmistatud valmistoodetel on tugev löögikindlus. Seetõttu taluvad plastkaubaalused raskete esemete lööke ja neil on ka hea keskkonnasõbralikkus. Isegi madalatel temperatuuridel säilitavad need hea seisukorra ning väldivad vananemist ja pragunemist. Samal ajal on neil oma suhteliselt stabiilsete keemiliste omaduste tõttu ka suurepärased isolatsiooniomadused.
Järgmine samm on vormi kasutamine kokkusurumiseks. Praegu on peamine meetod otseseks kokkusurumiseks vormi kinnitusseadmete kasutamine, seejärel vaigu süstimine kaubaalusele, seejärel kaubaaluse kasti kuumutamine kõrgel temperatuuril ja seejärel vormi asetamine. Selles protsessis tuleb kuumutamiskiirust mõistlikult kontrollida, mis tavaliselt saavutatakse plasttäidise abil.
Seejärel toimub survevalu protsess. Peamine protsess on materjali valamine sulas olekus vormi väravast sisse. Seejärel täidetakse see sisemise kilega läbi kanali, läbib vastava jahutusprotsessi, seejärel vormitakse ja seejärel vormitakse šablooni abil. Pärast sellist töötlemist saab valmistada esialgse plastkaubaaluse konteineri, et hõlbustada järgmist töötlemisetappi.
Lõpuks on vaja vormimist. Tegelikus tootmises kasutatakse plastkaubaaluste konteinerites enamasti ühekordset vormimismeetodit. Kuna vormimiskiirus on suhteliselt suur, on töötajate tööoskustele esitatavad nõuded suhteliselt ranged. Lisaks tuleb toodet pärast vormimist kontrollida, et tagada valmistoote kvaliteet.
Postituse aeg: 26. aprill 2024
